5月12日，走進貴州百靈集團制藥股份有限公司軟膠囊外包裝車間，巨大的機械臂上下翻轉，一盒盒風寒感冒顆粒在傳送帶上快速流轉，20米的自動包裝線，藥劑充填、包裝、打碼、封箱無縫銜接，十幾個流程僅需十秒就可完成。
“告別了以往的‘人海戰(zhàn)術’，現在一條生產線上只需要5名工人，在智能化設備的應用下，不僅人力節(jié)省了一半以上，產品的質量和生產效率都有大幅度提升?！辟F州百靈集團制藥股份有限公司設備工程部部長陳洪武說。
作為一家集醫(yī)藥研發(fā)、生產、銷售于一體的大型企業(yè)，貴州百靈在全國擁有近50萬家客戶群體，建立了完善的銷售體系。近年來，公司推行智能化、安全化、綠色化、高端化建設，針對行業(yè)特點、公司自身特點和管理需求，逐步建立8#樓立體庫系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、運營管理系統(tǒng)、顆粒劑自動化包裝生產線等，促進質量和效益的雙提升。
“速度上，顆粒劑自動化包裝生產線可以達到每分鐘包裝60盒，實現顆粒劑品種內外包裝生產一體化、自動化。在質量上，生產線配備拍照識別和稱重識別系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)自動檢測，將不合格產品剔除。”陳洪武介紹，在智能化控制、規(guī)?；a、節(jié)約化制造、密閉式輸送等一系列“智能”加持下，5條自動化包裝生產線，日產能可達140萬袋，年產能達到4.2億袋，達到國內領先水平。
智能化生產代替“人海戰(zhàn)術”，傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級迎來“智”變，2021年，公司營業(yè)收入突破30億元，產品經濟規(guī)模持續(xù)增長。
“我們正在規(guī)劃智能化管控平臺，把企業(yè)信息資源整合，構建統(tǒng)一平臺，消除信息孤島?！标惡槲湔f，目前，公司籌備實施“百靈生產運營管控平臺建設項目”，建成后將統(tǒng)一集成數據采集、接入、處理及標準化，達成數據共享、分析和管控，形成工業(yè)互聯(lián)網下的智能化運營管控平臺系統(tǒng)，提高企業(yè)精細化、信息化、智能化管理水平，促進企業(yè)降本增效、融合創(chuàng)新、高質量發(fā)展。
貴州日報天眼新聞記者 杜延卿 楊曦
編輯 胡玉山
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